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渝企研发出国内首条双Y轴发动机缸盖(体)智能化生产线

中国城市网 city.china.com.cn 时间:2016-08-20 13:11:00 责任编辑:小宇
   

  8月18日,永川区政府举行机器人及智能制造装备新产品发布会。重庆威诺克智能装备股份有限公司(下称威诺克)在会上宣布,该公司研发的新产品——全国首条双Y轴发动机缸盖(体)智能化生产线正式面市。据威诺克提供的科技部信息中心查新结论,该生产线在行业内第一次实现了连续生产、智能化、柔性化、机器人的完美结合,填补了国内技术空白。

 

  威诺克技术总监黄刚强透露,这条双Y轴发动机缸盖(体)智能化生产线汇聚了国内外先进制造业领域的技术研发力量,由威诺克联合德国AMTC、同济大学中德学院和重庆大学,用了近一年时间研发而成,拥有11项专利。该智能化生产线最大的优点是:加工中心配置了两个平行工作台,当一个工作台加工时,另一个工作台可同时上下料,从而实现连续生产不停机,其生产效率比同类生产线提高20%。

 

  据介绍,目前市场上的发动机缸盖(体)智能化生产线,主要是依靠自动交换工作台来尽量提高生产效率。而每次交换,会造成五六秒或者更长时间的工作暂停,但这五六秒的暂停,就意味着企业一年会少生产数以万计的产品。

 

  威诺克找准了同类生产线的缺点后,遂以提高生产效率为目标,最终,研发团队以双工作台为突破口,研发出可以连续生产不停机的生产线。

 

  此外,黄刚强介绍,这条双Y轴发动机缸盖(体)智能化生产线还具有百分之百单元集成智能化、百分之百加工生产柔性化及百分之百机器人值守无人化的特点。突破了目前部分同类生产线只能生产固定尺寸产品的缺陷,能生产不同大小排量的汽车发动机缸体、缸盖。同时,它也完全实现了全自动无人化生产、无灯照明生产,可帮助企业建立真正的智能化工厂,节约大量人工成本。

 

  据悉,近年来,因国内相关技术落后,国内汽车发动机缸盖、缸体智能化生产线市场一直被国外企业垄断。不少急于进行智能化改造的汽车生产企业,不得不为此付出高昂的投资成本——进口生产线动辄就要花费上亿元。

 

  重庆大学副校长兼机械工程学院院长王时龙表示,双Y轴发动机缸盖(体)智能化生产线创新点多,具有成本低、效率高、节约人工等优势及很强的市场竞争力,有望替代同类进口生产线,也有助于加快重庆乃至中国汽车制造行业的智能化进程。

来源:重庆日报

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